[01201531]基于量平衡理论龙门加工中心滑枕结构的改进与优化

根据现有研究成果以及国内外研究现状,目前我国大型龙门加工中心变形问题形势仍然严峻,特别是五轴联动龙门加工中心,国内技术还处于相对落后的地位。为了进一步减小大型龙门加工中心滑枕加工变形,提高加工零件的精度,我们将不断完善已有技术,积极开拓,继续研究龙门加工中心变形对工件的影响,努力追求实现龙门加工中心加工零变形的最终目标。 龙门加工中心主轴滑枕结构是连接刀具和机床的关键部件,采用主轴滑枕结构主要目的在于增强机床加工零件时的刚性,适应大型零件的强力切削。机床加工过程中,滑枕的动态综合变形将直接引起刀具与零件的相对误差,导致机床加工精度降低。 本项目通过对机床滑枕空载下主要热源部位温度、应力、滑枕下端变形量及质量分布情况的确定,模拟分析得到机床滑枕变形机理,对机床滑枕结构进行改进与优化,减少滑枕变形,利用数控系统对机床加工误差进行实时补偿,提高加工精度,获得了减小滑枕变形及提高机床的加工精度的关键技术方案与理论成果,并将研究成果进行生产验证。 本项目是桂林机床股份有限公司就龙门加工中心滑枕的生产和应用问题,提供可行的结构优化设计方法和生产方法,双方进过近两年的共同努力,经过结合理论分析与滑枕的相关试验进行研究,完成了企业的技术改造,提高了企业的核心竞争力,扩大了企业的知名度和科技含量,为企业今后的发展奠定了牢固的基础和技术储备。同时项目产生了很好的社会效益,可提高了龙门加工中心的加工精度,降低了工人的劳动强度,提高企业的科技含量及核心竞争力。