[01171954]S232祖克浆纱机的技术改造

山东德棉股份有限公司1989年引进德国祖克S232浆纱机1台。但由于生产运行时间较长，某些部件严重磨损，以及电气元件的老化和某些国产替代配件质量不过关等多方面的影响，在织轴卷绕、温度控制、压浆力自控、退绕张力等方面时常发生故障，反复坏车，严重影响了浆轴的质量和供应，也给公司造成极大浪费。我们针对以上问题和不足，充分利用GA308浆纱机成熟的自动控制新技术，本着尽量节约的原则，对祖克S232浆纱机进行了相应的改造，取得了较好的效果。 在祖克S232浆纱机的技术改造的研制过程中，经过反复调查、论证、参考国内外最先进浆纱机机型设计理念与浆纱机技术，制定出技术改造方案，绘制图纸，制作合适的备件进行组装、购买PLC可编程控制器、车头操作显示器、变频调速器和比例阀等装置和部件，然后上机反复实验，修改图纸，改进备件及调试控制参数达到最佳状态。在原料选用、工艺设计及实施和应用等方面严格把关，对实验中出现的问题及时进行修改，最终提前一年完成了本课题的工作。 通过对本课题的研究，对祖克S232浆纱机织轴卷绕装置进行了两单元改造，解决了车头织轴卷绕部分存在故障率高的缺点；采用可编程PLC控制技术，取消原机的温度控制器和I/P转换器，解决了烘筒温控系统在生产过程中温度不宜控制的问题；利用可编程PLC控制技术，对浆槽压浆力进行了改造，解决了电气控制部件的短路或失控，压浆力得不到有效的控制，上浆率无法保证，织轴的质量较差的问题；打破原有的设计，去掉带有滚动轴承短轴、滚动轴承座、保留其他部件，在原有轴承座的支撑外端重新设计一套整经轴支撑托架装置，采用PLC控制技术，利用现已较为成熟的AC300型张力调节装置，取代AB30型张力调节装置，解决经轴退绕张力不稳定，不宜控制的问题。 检测指标：通过严格的检查把关，各项改造都达到预期目标，随检测指标如表1所示（以9.7tex纱为例） 表1 S232型祖克浆纱机改造随机检测指标 项目 改造前 改造后 浆纱机速度（m/min） 45 45 浆液粘度（S） 9.2 9.1 浆液固体量（﹪） 13.2 12.9 浆液温度 98 98 第一压浆力（KN） 7～10 9 第二压浆力（KN） 18 17 上浆率（﹪） 12.8 12.5 回潮率（﹪） 6.8 7.1 伸长率（﹪） 1.3 1.1 增强率（﹪） 51.4 67.6 减伸率（﹪） 23.6 25.6 毛羽降低率（﹪） 60.1 67.3 浆纱好轴率 85.4 95.6 设备故障率（﹪） ≥3 0 注： （1）使用YT-821型漏斗3＃孔测试粘度。 （2）在改造前后使用的浆料配方相同情况下实测开车过程浆槽浆液质量指标。