技术详细介绍
(1)一种石英砂干法生产中与粉料简易气流分级机相配套的,对石英砂细微颗粒分级设备。石英砂干法加工规模化连续生产中需要将粉碎的混合物料中120目以上的产品从系统中分离出来,并对120目及以上规格产品再次分级。由于120目以上的产品粒径较小,生产工艺中通常采用气流分级方式,气流分级的原理是通过一定强度气流的抽送作用,分离出不同粒径产品。目前石英砂干法加工中较常使用的气流分级设备是粉料简易气流分级机,实际生产中仅靠一台粉料简易气流分级机难以达到产品分级精度要求,一方面粉料简易气流分级机承担整个系统的混合物料的分级处理,必须具备处理较大数量的混合物料的能力,另一方面混合物料中粒径差别较大,粉料简易气流分级机必须具备分离大范围粒径颗粒的能力。处理混合物料量大,需要设备具有一定的体积和空间;气流分级设备的结构尺寸越大,分级精度和效果就越差,这一技术上的冲突,在石英砂细微颗粒分级上表现尤为明显。因此,还需有相应的设备与粉料简易气流分级机配套,完成石英砂干法加工规模化连续生产中粉碎混合物料较精细分级。 (2)解决问题的思路是简易气流分级机只作初步分级设备,其主要功能是分离出120目以下的较大粒径的颗粒料,120目及以上的细微颗粒分级由下一级的气流缓冲器完成。由于120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例少(约占混合物料的15%),气流缓冲器可以进行精确分级。解决技术问题所采用的技术方案是:气流缓冲器是一个圆筒壳体,上端接一个圆锥型封头,顶端设置一接管为出料口,用于120目以上细微颗粒(包括粉尘)及气流出口,下端接一圆锥型集料斗,锥体底部设置一接管为出料口,用于120目等粗颗粒料及气流出口。圆筒内部,圆筒顶端与上端圆锥体结合处设置了一个锥型环,用于阻止较大粒径的颗粒在气流作用下沿圆筒内壁上移进入上部的出料口;中上部设置有环形的锥斗,纵剖面为锥形结构(用于集料),锥环下部接一柱状的环隙分级环,该锥环将圆筒内部分隔成上下两个腔室,并通过柱状环隙连通。进料管和进风管均为圆柱形管道,在圆筒内转角900呈竖直状态位于圆筒腔室轴线处。其中,进料管一端水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面,呈现法兰接管的进料口,用于连接粉料简易气流分级机的连通管道,另一端经900转角后向上穿过分级套环中央进入上腔室,顶部配置一抛洒叶轮,用于将挟带在气流中的固体物料均匀抛洒在上腔室;进风管的一端也水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面,与进气调节阀相连,此端口设置有风速控制装置,另一端经900转角开口向下进入下腔室,用于将一定强度的气流均匀送入下腔室,此端口设置二次风均布叶轮。圆筒下腔体侧面还设置了观察腔内物料情况的视镜以及故障时可供人员进入腔体检修的入孔。 (3)在石英砂干法加工的分级环节中增加气流缓冲器设备后,粉料简易气流分级机作为第一级分离设备仅需分离出较大粒径的颗粒,而将虽然量少但分离条件要求较高的120目及以上的细微颗粒的分离交给了气流缓冲器,提高了简易气流分级机处理物料的能力;120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例很少,且气流缓冲器采用了两次气流风选,加之二次风选的风速可调,可实现120目以上细微颗粒的精确分级。气流缓冲器既提高了整个风选系统的效率,又提高了风选的精度。解决石英砂干法加工的气流分级工艺中既要能处理混合物料量大又要达到分级精度(特别是细小颗粒分级精度)高的技术冲突。 (4)适用于石英砂干法加工中产品的精细分级,技术成熟度较高,安全可靠。 (5)产品已在试用阶段。 (6)未获得奖励。 (7)成果已向社会公开。
(1)一种石英砂干法生产中与粉料简易气流分级机相配套的,对石英砂细微颗粒分级设备。石英砂干法加工规模化连续生产中需要将粉碎的混合物料中120目以上的产品从系统中分离出来,并对120目及以上规格产品再次分级。由于120目以上的产品粒径较小,生产工艺中通常采用气流分级方式,气流分级的原理是通过一定强度气流的抽送作用,分离出不同粒径产品。目前石英砂干法加工中较常使用的气流分级设备是粉料简易气流分级机,实际生产中仅靠一台粉料简易气流分级机难以达到产品分级精度要求,一方面粉料简易气流分级机承担整个系统的混合物料的分级处理,必须具备处理较大数量的混合物料的能力,另一方面混合物料中粒径差别较大,粉料简易气流分级机必须具备分离大范围粒径颗粒的能力。处理混合物料量大,需要设备具有一定的体积和空间;气流分级设备的结构尺寸越大,分级精度和效果就越差,这一技术上的冲突,在石英砂细微颗粒分级上表现尤为明显。因此,还需有相应的设备与粉料简易气流分级机配套,完成石英砂干法加工规模化连续生产中粉碎混合物料较精细分级。 (2)解决问题的思路是简易气流分级机只作初步分级设备,其主要功能是分离出120目以下的较大粒径的颗粒料,120目及以上的细微颗粒分级由下一级的气流缓冲器完成。由于120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例少(约占混合物料的15%),气流缓冲器可以进行精确分级。解决技术问题所采用的技术方案是:气流缓冲器是一个圆筒壳体,上端接一个圆锥型封头,顶端设置一接管为出料口,用于120目以上细微颗粒(包括粉尘)及气流出口,下端接一圆锥型集料斗,锥体底部设置一接管为出料口,用于120目等粗颗粒料及气流出口。圆筒内部,圆筒顶端与上端圆锥体结合处设置了一个锥型环,用于阻止较大粒径的颗粒在气流作用下沿圆筒内壁上移进入上部的出料口;中上部设置有环形的锥斗,纵剖面为锥形结构(用于集料),锥环下部接一柱状的环隙分级环,该锥环将圆筒内部分隔成上下两个腔室,并通过柱状环隙连通。进料管和进风管均为圆柱形管道,在圆筒内转角900呈竖直状态位于圆筒腔室轴线处。其中,进料管一端水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面,呈现法兰接管的进料口,用于连接粉料简易气流分级机的连通管道,另一端经900转角后向上穿过分级套环中央进入上腔室,顶部配置一抛洒叶轮,用于将挟带在气流中的固体物料均匀抛洒在上腔室;进风管的一端也水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面,与进气调节阀相连,此端口设置有风速控制装置,另一端经900转角开口向下进入下腔室,用于将一定强度的气流均匀送入下腔室,此端口设置二次风均布叶轮。圆筒下腔体侧面还设置了观察腔内物料情况的视镜以及故障时可供人员进入腔体检修的入孔。 (3)在石英砂干法加工的分级环节中增加气流缓冲器设备后,粉料简易气流分级机作为第一级分离设备仅需分离出较大粒径的颗粒,而将虽然量少但分离条件要求较高的120目及以上的细微颗粒的分离交给了气流缓冲器,提高了简易气流分级机处理物料的能力;120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例很少,且气流缓冲器采用了两次气流风选,加之二次风选的风速可调,可实现120目以上细微颗粒的精确分级。气流缓冲器既提高了整个风选系统的效率,又提高了风选的精度。解决石英砂干法加工的气流分级工艺中既要能处理混合物料量大又要达到分级精度(特别是细小颗粒分级精度)高的技术冲突。 (4)适用于石英砂干法加工中产品的精细分级,技术成熟度较高,安全可靠。 (5)产品已在试用阶段。 (6)未获得奖励。 (7)成果已向社会公开。