技术详细介绍
强岩溶地区的地下分布着大量的各种大小的溶洞,溶洞内的填充物情况分为三种:无填充物(空溶洞)、完全填充和半填充。在强岩溶地区,对桥梁和建筑工程桩基采用钻孔(冲击)灌注桩时,一般情况下,桩基遇到不同填充物情况及不同高度的溶洞应采取不同的施工方法。 对于无填充物的大型溶洞,一般采用片石粘土填充和钢护筒跟进两种施工方法。上述片石粘土填充法需要耗用大量的片石和粘土,施工成本较高,而且溶洞越高则填充成本增加越快,且对于缺乏片石或粘土地区难以实现,对于溶洞高度超过5m时,回填量太大而难以实现填充。钢护筒跟进法的效果虽然较好,但是钢护筒采用钢板制作,造价较高,施工操作烦琐,钢护筒间全缝焊接质量要求高,现场无缝焊接需要数个小时,耗时太长,护筒刚度小容易产生变形,这些问题导致钢护筒跟进法在工程实践难以普及推广。 针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种不受溶洞高度及宽度限制、施工速度快且费用少、桩基的整体强度和刚度好的无填充物大型溶洞的桩基施工方法及其护筒。具体做法:第一步:预制多节护筒单元,采用混凝土制作,埋设定位钢护筒;第二步:沿定位钢护筒内部钻孔,形成孔洞;第三步:将一护筒单元放置在孔洞上方,使护筒单元和定位钢护筒对中,形成底端护筒单元;第四步:再将一护筒单元放于底端护筒单元上方,使两护筒单元对中、连接固定;第五步:将两护筒单元沿孔洞下放,逐渐往上增加并连接护筒单元,形成护筒;第六步:往护筒内回填填充物,使护筒底端无缝隙;第七步:沿护筒内部继续钻孔至预设深度,清孔,下放钢筋笼,浇筑水下混凝土,形成桩基。
强岩溶地区的地下分布着大量的各种大小的溶洞,溶洞内的填充物情况分为三种:无填充物(空溶洞)、完全填充和半填充。在强岩溶地区,对桥梁和建筑工程桩基采用钻孔(冲击)灌注桩时,一般情况下,桩基遇到不同填充物情况及不同高度的溶洞应采取不同的施工方法。 对于无填充物的大型溶洞,一般采用片石粘土填充和钢护筒跟进两种施工方法。上述片石粘土填充法需要耗用大量的片石和粘土,施工成本较高,而且溶洞越高则填充成本增加越快,且对于缺乏片石或粘土地区难以实现,对于溶洞高度超过5m时,回填量太大而难以实现填充。钢护筒跟进法的效果虽然较好,但是钢护筒采用钢板制作,造价较高,施工操作烦琐,钢护筒间全缝焊接质量要求高,现场无缝焊接需要数个小时,耗时太长,护筒刚度小容易产生变形,这些问题导致钢护筒跟进法在工程实践难以普及推广。 针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种不受溶洞高度及宽度限制、施工速度快且费用少、桩基的整体强度和刚度好的无填充物大型溶洞的桩基施工方法及其护筒。具体做法:第一步:预制多节护筒单元,采用混凝土制作,埋设定位钢护筒;第二步:沿定位钢护筒内部钻孔,形成孔洞;第三步:将一护筒单元放置在孔洞上方,使护筒单元和定位钢护筒对中,形成底端护筒单元;第四步:再将一护筒单元放于底端护筒单元上方,使两护筒单元对中、连接固定;第五步:将两护筒单元沿孔洞下放,逐渐往上增加并连接护筒单元,形成护筒;第六步:往护筒内回填填充物,使护筒底端无缝隙;第七步:沿护筒内部继续钻孔至预设深度,清孔,下放钢筋笼,浇筑水下混凝土,形成桩基。