[01136704]选矿磨矿的分质分级工艺

磨矿效率低是很多矿山都普遍存在的一个问题,影响磨矿效率的因素有很多,其中原矿性质是很重要的因素之一,我们根据德兴铜矿的矿石性质和目前选矿流程存在的不足,提出了分质分级技术思想,即利用矿石中各种矿石的性质不同,通过分质分级机从矿石中将硬度较高的磁性矿物或碎钢球分离出来单独处理。由于硬度较高的磁性矿物易在磨机内形成恶性循环,影响磨机的效率,因此我们考虑将其先提出单独分质分级。在给矿量相同的情况下,由于已经提取了一部分磁性矿石或碎钢球,相当于在相同的磨矿时间,同一磨机的给矿量变少,同时矿石中的硬度跨度减小,降低了为使硬度较高的矿粒、碎钢球解离或磨碎而导致硬度较小矿粒过磨的现象,因此磨机的磨矿效率将会大大得到提高。并且我们认为这种经过磨矿分级工艺获得浮选给矿物料的不同性质对浮选作业回收率的影响显著。例如,磨矿机中碎钢球和磁性大颗粒矿物作为一种非浮颗粒进入浮选必将影响浮选指标,同时碎钢球在旋流器等分级设备中也会干扰物料的正常分级、降低分级效率、恶化分级粒度组成。为了研究矿石不同性质和选别指标的关系,因此我们发明了分质分级工艺来改善矿石性质、屏蔽非可浮物料进入分级和浮选系统、提高选别指标。 该发明成果通过以下技术方案实现的：选矿磨矿的分质分级工艺,其特征在于它包括如下步骤：向球磨机给矿球磨,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入分质机内（分质机的转筒内）,分质机将球磨后的矿物（即球磨机排矿）中的碎钢球铁磁性物质除去,粗颗粒（粒径＞2mm的颗粒）的矿物流入新增泵池,然后粗颗粒的矿物由砂泵打入磨矿机中（在砂泵作用下返回球磨机中,如此形成闭路,完成分级作业）;细颗粒（粒径≤2mm的）的矿物进入旋流器分级（即高精细分级）,旋流器分级后的返砂由砂泵打入磨矿机,旋流器分级后的溢流产物进入浮选工艺（浮选给矿）。 其创新性包括两点：（1）发明了分质分级设备集合磁选和筛分一体的设备,用于球磨机排矿;（2）利用分质分级工艺剔除球磨机排矿中的碎钢球介质,排除其对选矿设备的危害,同时优化了浮选粒度组成。其中包括一套完善的设备设计图和分级细度计算标准。 该发明成果相对于国内外其他成果,在设备方面,集合了磁选和分级两种设备的作用,见笑了设备占用空间,优势明显;在工艺方面,本发明成果对现场原有流程改动较小,工业改造简单,相对于其他通过新药剂和先进设备的投入,具有效果稳定、投资小、回报大的优点。 该发明成果由于技术原理并不复杂,工艺技术成熟,现场改造简单,对选厂流程并无大幅改动,相对于新药剂和先进设备应用,其效果相当稳定,安全性毋庸置疑。 该发明成果中分质分级设备已在德兴铜矿推广应用,其分质分级工艺已在国内多家选厂推广应用。由于选矿磨矿大量消耗钢球,钢球碎屑对设备的破坏一直是困扰选矿工作者的问题,添加专用磁选机对选厂用地占用较大,通过使用分质分级设备,可有效处理该问题,其对选矿设备的保护效果相当明显。同时回收的钢球碎屑可以回炉铸造,节省选厂钢球开支。该发明成果原理简单,应用成熟,并无太大技术性问题。该成果首次登记,并无获奖记录