技术详细介绍
技术投资分析：
随着工业现代化的发展，模具工业将不断增大在工业中的比重（发达国家，模具占到70%），快速模具制造会加速模具制造业的发展，如缩短模具制造周期，降低制造成本30%以上，适用于70%以上的模具产品。目前在国内外市场上出售的快速成型设备多为大中型，桌面快速制造设备只有Sanders Prototype，Inc. 推出的Model MakerⅡ喷墨立体打印系统，以及日本DENKEN公司的SLP4000，价格为近百万人民币，远超出了中小企业、科研机构及高等院校的承受能力。经过我们对快速成型应用市场所作的调查研究结果，桌面快速制造系统及所用光敏树脂（材料）由于低成本化，会有很好的市场前景。
我们研制的桌面快速制造系统具有一定的创新性：
1．在光源方面，开发出体积小、可靠性高、使用维持费用极低的紫外光源，从根本上将桌面快速制造系统的成本降低，并同时保证了系统的小型化。
2．研制、开发了低成本、无毒性的光固化树脂，打破了国外对成型材料的垄断。目前已制成了多台快速制造样机，开发出了多系列的成型材料，控制系统、机械系统、软件系统经长期运行稳定、可靠。
桌面快速制造系统特点：
1．设备体积小：可在办公室的环境下使用，置于桌面，作为微型计算机的3维输出外围设备。
2．使用维持费用低：系统运行成本仅相当于同类产品的1/8～1/20。
3．成型范围的自由度大：既可满足中小尺寸零件的快速成型要求，又可制作一定尺寸的微小机械。
4．可靠性高：可长时间无人全自动化工作。
桌面快速制造设备及材料的性能指标：
设备体积：外型尺寸1000(L)?600(W)?600(H)mm（后续改进型设备体积可大幅度缩小）；重量：105kg最大成型尺寸：300(L)?300(W)?180(H)mm最小切片厚度：0.1mm机械分辨率：3.125μm光源：紫外光，中心波长：375nm；光斑直径：小于0.2mm；光源寿命：10000小时左右。
成型材料：
紫外光固化树脂（浅黄色、红色等多品种）；功能型光固化树脂（具有高强度、高耐热性、导电、导磁等功能，开发中）。
主要生产原料：
本项目需要的生产原料为树脂基体、引发剂、稳定剂、机械部件、光学部件、控制部件等，以上各原料均可在国内市场购买到，符合环境保护及劳动保护要求。投产所需设备及投资额：（含生产规模）本项目属高新技术项目，重在设计，包括机械系统、软件系统、光学系统、控制系统、检测系统及成型材料等，因此，所需的投资为必需的设计软件硬件和测试仪器。
技术的应用领域前景分析：
本项目成果的推广转化将对：
快速成型设备制造产业、快速成型技术应用产业、以快速成型为中心的快速制造产业起到一定的推动作用。该设备可使新品开发周期缩短，成本降低，可有效地增加企业在市场（包括国际市场）上的竞争能力；作为目前已相当普及的微型计算机的3维输出外围设备，可与微机配套使用，在工业、医疗、教育等行业广泛应用，能够与信息技术很好地结合，适应信息化社会的发展趋势。对于典型产品的新品开发，使开发周期缩短至三分之一；开发费用降低至三分之二；实现某些金属件的直接快速制造，使新品的开发范围广、费用低、周期短。
本项目的成果适用范围：
1．中小制造类企业，尤其是家电制造企业、模具制造企业、玩具制造企业等，是其快速低成本地开发新产品的有力工具。也可为建筑企业制作建筑模型、沙盘等。
2．广大的科研单位、高等院校及职业院校。为科技人员提供了一个可快速验证其设计 思路手段，非常有利于培养学生的创新思维、创造能力，是进行素质教育的很好的辅助手段。
前景具体分析如下：
1．国内需求量大：因桌面快速制造系统可作为微型计算机的外围设备使用，用户范围可从大、中、小企业到研究机构、高等院校等。设备价格及运行成本分别可低至国外同类产品的十分之一或更低。
2．光敏树脂国产化：无论普通型光敏树脂还是功能型光敏树脂，国外均为专控材料，只随设备一起提供。我们自行开发光敏树脂可不受外国控制，并且价格为国外同类材料的十分之一左右。
效益分析：
为国内外同类设备价格的1/5~1/20，设备销售价格为10～12万元/台，批量生产的价格还可降低。
按三年期计划销售100台，销售额1000万元计算，共计投资总额为500万左右，随着投资的逐步回收，额度可逐减：第一年投资额度为250万；第二年投资额度为150万；第三年投资额度为100万。
厂房条件建议：
无
备注：
无