[01078577]四川冕宁稀土矿资源综合利用试验研究
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所属行业:
有色金属开采冶炼
类型:
非专利
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技术详细介绍
矿石工艺矿物学研究表明,由于矿石风化严重、质地松软而脆,特别是一些主要脉石矿物,如霓辉石多呈黑褐色粉末状,重晶石也多被淋蚀呈蜂窝状或白色土状,形成原生泥。稀土矿物虽然风化较弱,绝大部分仍保持较粗大颗粒,但其性脆,且裂隙发育,在矿石磨碎时易产生过粉碎,与同时产生过粉碎脉石矿物一并形成次生泥。矿泥由晶质和非晶质两部分组成,晶质部分矿泥主要为次生矿物,这部分矿泥中的稀土呈矿物相存在,但其极细已泥化,采用机械选矿方法已难于回收。非晶质部分主要为原生矿泥,由Fe-Mn非晶质和Si-Al非晶质两部分构成,其中Fe-Mn非晶质是非晶质相稀土的吸附载体,这部分矿泥中的稀土在矿石风化过程中存在稀土分异现象,其Eu和Y等的配分值远离于矿石和氟碳铈矿中的中重稀土。依据矿石工艺矿物学性质,该研究确定采用“磨矿—脱泥—全浮选”工艺和“磨矿—分级(脱泥)—粗细分级重选—中矿(磨矿)”的重浮联合工艺流程选别矿石中的稀土矿物,尾矿“优先浮选—重选”、“混合分离浮选—重选”工艺回收有价矿物—萤石和重晶石。“磨矿—脱泥—全浮选”工艺获得,产率为5.89%,品位(REO)62.57%,回收率(REO)79.06%的中高品位稀土精矿。“磨矿—分级脱泥—粗细分级重选—中矿(磨矿)浮选”联合工艺,获得产率为:5.73%,品位(REO)61.20%,回收率(REO)75.73%的粗粒度稀土精矿。“混合分离浮选—重选”综合回收萤石、重晶石工艺,获得含CaF296.49%,回收率69.41%的萤石精矿和含“优先浮选—重选”综合回收伴生萤石、重晶石工艺,获得含CaF<,2>97.45%,回收率70.33%的萤石精矿和含BaSO<,4>91.97%,回收率48.74%的重晶石精矿。该项目于2000年5月通过由国土资源部组织的“九五”科技项目成果验收,获得好评。推广的主要技术内容:该项目技术成果推广的主要技术内容为稀土回收工艺技术和伴生萤石、重晶石综合利用工艺技术。合作方式为技术转让或技术入股。
矿石工艺矿物学研究表明,由于矿石风化严重、质地松软而脆,特别是一些主要脉石矿物,如霓辉石多呈黑褐色粉末状,重晶石也多被淋蚀呈蜂窝状或白色土状,形成原生泥。稀土矿物虽然风化较弱,绝大部分仍保持较粗大颗粒,但其性脆,且裂隙发育,在矿石磨碎时易产生过粉碎,与同时产生过粉碎脉石矿物一并形成次生泥。矿泥由晶质和非晶质两部分组成,晶质部分矿泥主要为次生矿物,这部分矿泥中的稀土呈矿物相存在,但其极细已泥化,采用机械选矿方法已难于回收。非晶质部分主要为原生矿泥,由Fe-Mn非晶质和Si-Al非晶质两部分构成,其中Fe-Mn非晶质是非晶质相稀土的吸附载体,这部分矿泥中的稀土在矿石风化过程中存在稀土分异现象,其Eu和Y等的配分值远离于矿石和氟碳铈矿中的中重稀土。依据矿石工艺矿物学性质,该研究确定采用“磨矿—脱泥—全浮选”工艺和“磨矿—分级(脱泥)—粗细分级重选—中矿(磨矿)”的重浮联合工艺流程选别矿石中的稀土矿物,尾矿“优先浮选—重选”、“混合分离浮选—重选”工艺回收有价矿物—萤石和重晶石。“磨矿—脱泥—全浮选”工艺获得,产率为5.89%,品位(REO)62.57%,回收率(REO)79.06%的中高品位稀土精矿。“磨矿—分级脱泥—粗细分级重选—中矿(磨矿)浮选”联合工艺,获得产率为:5.73%,品位(REO)61.20%,回收率(REO)75.73%的粗粒度稀土精矿。“混合分离浮选—重选”综合回收萤石、重晶石工艺,获得含CaF296.49%,回收率69.41%的萤石精矿和含“优先浮选—重选”综合回收伴生萤石、重晶石工艺,获得含CaF<,2>97.45%,回收率70.33%的萤石精矿和含BaSO<,4>91.97%,回收率48.74%的重晶石精矿。该项目于2000年5月通过由国土资源部组织的“九五”科技项目成果验收,获得好评。推广的主要技术内容:该项目技术成果推广的主要技术内容为稀土回收工艺技术和伴生萤石、重晶石综合利用工艺技术。合作方式为技术转让或技术入股。