技术详细介绍
一种能把有毒有害气体做到真正零排放的技术已经诞生，运用这工艺技术制造的系统装置能实现真正的零排放，拯救地球环境的技术从此面世。
它运用广泛 在工业生产上把锅炉，窑炉，高炉，冶炼炉，建材炉等一系列向大气中排放有毒有害气体的结果推向极致达到"零"这是颠覆已有应用与现实思维的发明，它秉承 简单 创新 高效 低耗 低成本运用为宗旨的零排放[本零排放是指任何理化指标经严格检测任何时候都为零的烟气处理工艺技术装置]。
以燃煤锅炉为例，脱硫不用石灰，脱硝不用崔化剂与装置，脱汞也不需増加装置费用，碳捕集不用増加费用，总之一切有毒有害气体为零！本零排放装置不受锅炉在排放的硫 硝 汞 二氧化碳 nox等物质及温度高低 灰尘及烟雾浓度大小 多少的影响与限制，锅炉排放多少它就消化多少。反之它亦不会对锅炉形成牵制，不论锅炉燃烧的是什么材料烟煤 无烟煤 贫煤 褐煤 高硫煤 低硫煤 油页岩 生活垃圾等都不会对零排放烟气处理装置形成限制戓牵制的影响，它都能把烟尘拦截 硫 硝 汞 二氧化碳 nox 二恶英类 芳烃类 苯丙比等消解不再向大气中排放等等,希望对此技术感兴趣的，有实力的，投资或合作开发此技术以造福人类。如近期燃煤锅炉发电厂300mw/h脱硝改造为例;设备建造2000万元左右,年运行费需2000万元左右,以十年为一周期,总费用在25一3亿元.[付出高额费用还将继续排污],还要消耗大量水,石灰,脱硫装置及碱液等等,还随时有刺鼻氨气污染周边环境,大量工业废水排放等,还不是零排放!本零排放在相同规模中,除省下上列费用外,只需现有[脱硫装置]运行费用之一半即可.沒有工业废水排放,没有污染气体排放,也就是污染水零排放,污染气体零排放,达到双零排放.投入200万元一2000万元在三年内将产生2亿元一20亿元经济效益.本专利仅许可受让方在约定的范围内实施专利,同时寻求风投资金,股权资金合作开发应用