[01038724]汽车异形变截面传动件精密成形关键技术研发及产业化

主要研究内容： 1.异形模具易损部位激光表面强化与热处理复合强化技术研究面向模具主要失效形式，研发模具基体强韧化热处理、模具表面多元共渗强化和激光表面强化的协同作用方法和工艺，提高模具服役寿命50％。 2.不同生产场景下异形变截面传动件高速视觉检测方法研究研究滤波算法、复杂背景抑制方法、特征尺寸提取方法以及图像抗光干扰算法，解决结构光在三维场景表面上投射时产生的阴影问题，实现生产线场景条件下异形变截面传动件特征信息自动检测识别，为工艺与模具调整提供依据。 3.传动件成形用柔性智能生产线组建技术研究基于模糊自适应PID控制技术和伺服驱动控制技术，设计了成形速率和成形力等工艺参数的反馈式控制系统，采用Profibus现场总线和分站控制方式，实现了对精密成形过程的多模态控制、现场故障报警以及设备诊断维护等，基于Sysmac自动化平台，实现了自动上料单元、伺服数控单元、分拣输送单元，成形系统等单元的优化匹配，为汽车异形变截面传动件精密成形提供了关键技术支撑。 项目研究成果经国内同行专家鉴定：创新性明显，总体技术达到国内领先水平。突破了国外对中国汽车异形变截面传动件控形制造关键技术的垄断和封锁，相关技术获国家发明专利6项，应用上述创新技术，已建成括花键轴、三销轴叉、滑套等生产线。近两年研发投入4360万元，实现新增销售26288万元，新增利润9826万元，新增税收2154万元，创汇1675万美元。加快了中国中高档汽车异形变截面传动件的国产化进程，经济效益和社会效益显著。