[00101181]解决中厚板轧制时边裂与提高成材率技术
交易价格：
面议
所属行业：
金属合金冶炼铸造
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
技术转让
联系人：
东北大学
进入空间
所在地：辽宁沈阳市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
多年来中厚板在轧制生产过程中，由于边部与心部冷却速度与温降过程出现温度差，使钢板边部的温度降至在红脆区范围内，此区中金属的性能处于低塑性与高断裂的敏感数据之间，故在继续轧制时，延伸性能较差的边部出现间断性的横向裂纹，按其最长裂纹的尺寸，在精整中切掉，造成收得率大幅度下降，最多的损失可达10～15%以上，这些损失是完全不应该的。为解决上述技术难题，我们做了多方面的攻关研究，找到了在轧制生产中补偿金属塑性的途径，解决了中厚板轧制生产过程边裂的老大难，提高了钢材的收得率。如年产10万吨的中厚板厂，提高此项成材率的10%，就多收一万吨钢材，可见经济效益是相当可观的。
所需设备：在原有轧钢设备基础上增加一套热源补偿设备。
投资：设备费：62万元，试验费：3万元，总计：65万元
我校负责提供技术、人员培训、试验及设备。
多年来中厚板在轧制生产过程中，由于边部与心部冷却速度与温降过程出现温度差，使钢板边部的温度降至在红脆区范围内，此区中金属的性能处于低塑性与高断裂的敏感数据之间，故在继续轧制时，延伸性能较差的边部出现间断性的横向裂纹，按其最长裂纹的尺寸，在精整中切掉，造成收得率大幅度下降，最多的损失可达10～15%以上，这些损失是完全不应该的。为解决上述技术难题，我们做了多方面的攻关研究，找到了在轧制生产中补偿金属塑性的途径，解决了中厚板轧制生产过程边裂的老大难，提高了钢材的收得率。如年产10万吨的中厚板厂，提高此项成材率的10%，就多收一万吨钢材，可见经济效益是相当可观的。
所需设备：在原有轧钢设备基础上增加一套热源补偿设备。
投资：设备费：62万元，试验费：3万元，总计：65万元
我校负责提供技术、人员培训、试验及设备。
